當我們在操作自動拋光機對金屬零部件進行拋光作業時，需要掌握一定的方式技巧，畢竟拋光不是脫光，稍加不注意就可能拋穿漆面？那拋光時需要注意什么呢？怎么做才能更好地進行拋光作業呢？下面就讓我們一起來了解一下操作自動拋光機需要掌握的方式技巧吧！

漆面拋光是汽車美容的重要組成部分，拋光技術的高低直接影響汽車漆面美容的效果。其作用是去除漆面細微劃痕和氧化層，處理汽車漆面的損傷和污斑，精湛的施工技術可以令漆面達到光亮無暇、復原如新的效果。漆面拋光的工作流程是將研磨劑涂在研磨盤上，再將研磨盤粘在漆面拋光機轉盤上，依靠漆面拋光機完成漆面拋光，重點在于轉速的調整和研磨材料的選擇。

油性研磨劑，可以覆蓋小花痕，不容易出現研磨劑燒干附著在漆面表面的情況，研磨后需要用脫脂水進行脫脂，然后才可以做鍍晶、鍍膜類產品，否則鍍晶、鍍膜不能很好的附著在車漆表面，容易被清洗掉。

漆面劃痕相對較大的情況下，可選用羊毛盤配合粗研磨劑（4μm）；中度劃痕可選用粗海綿球配合中研磨劑（2μm）；細微劃痕可選用細海綿球配合細研磨劑（0.8μm），進行拋光作業。

一般情況下，選用中度研磨劑配合羊毛盤研磨，再用細研磨劑配合海綿球進行研磨，“對癥下藥”的拋光能讓漆面達到更良好的效果。

拋光機轉速控制不好可能拋穿漆面

拋光作業時，一定要嚴格控制拋光機的轉速，對于技術熟練的技師，鋼板部分漆面可以控制在2500-4000轉之間，塑膠部分漆面不超過1800轉。對于不熟練的技師，鋼板部分漆面應控制在 1500-2500轉之間，塑膠部分漆面控制在1000-1200轉之間。否則可能因轉速過快產生的高溫對漆面造成損傷，甚至拋穿原廠漆面，造成難以挽回的損失。

有效的拋光順序，是從里到外，從上到下，圍車轉一圈完成作業。

嚴格選擇研磨劑和研磨盤

拋光之前，要仔細檢查漆面情況。根據漆面劃痕大小、損傷程度、漆面厚度、耐磨度等具體情況，選擇不同的研磨盤和研磨劑。

水性研磨劑不能覆蓋小花痕，研磨時盡量讓研磨盤和漆面平面接觸作業。當出現研磨劑燒干附著在漆面表面時，噴撒少量水在研磨盤上再進行研磨。

通過掌握操作自動拋光機的正確方式技巧，可以更好的對零部件進行拋光處理，從而保證拋光質量；詳情請致電宏帆拋光廠家。